Un Robot 3D pour la fabrication de Modèles
Lorsqu’on parle de robot 3D, on pense à une imprimante 3D ? C’est possible car, même s’il existe une différence entre les deux, l’objectif est le même : fabriquer un produit pour satisfaire une demande du marché.
Bien sûr, lorsque nous parlons de robot 3D, inconsciemment, nous pensons à la haute technologie. Il est vrai que cette machine si sophistiquée va finir par remplacer des milliers de postes de travail mais il est également certain que le monde ne peut pas s’arrêter de tourner, les entreprises qui ne se soucient pas de l’innovation ont une durée de vie limitée.
Lorsque, à la fin de l’année 2015, nous avons décidé d’acquérir un robot 3D afin de fabriquer des volumes, nous avons envisagé un nouveau domaine d’activité pour notre entreprise : la réalisation de figures en relief sans limites de taille, ce que peu d’entreprises étaient capables de réaliser. Mais comme tout ce qui brille n’est pas or, le processus de fabrication est coûteux et des techniciens spécialisés sont nécessaires pour utiliser le robot.
Fabrication d’un relief à l’aide d’un robot 3D
1. La fabrication d’un relief en 3D nécessite un bon original, afin de le numériser sur en un scanner 3d, un appareil qui capture la forme et les caractéristiques de tout type de volume ou de décor et, grâce à un logiciel spécifique, un modèle tridimensionnel sera construit. Une seule capture ne permet pas de reproduire exactement notre prototype, plusieurs numérisations selon différentes positions seront nécessaires pour recueillir le maximum d’informations de l’objet.
2. L’étape suivante consiste à préparer les « stratégies », c’est-à-dire de transmettre les instructions au robot afin qu’il découpe la pièce, tel que l’on peut l’observer sur la vidéo. Une fois la figure sculptée, on applique, à l’aide d’un pistolet spécial, une polyurée, un polymère synthétique qui durcit le matériau du prototype, afin d’unir 2 composants à séchage très rapide.
3. L’étape suivante est le ponçage de la polyurée, afin de polir les défauts et les déformations éventuels du modèle.
4. Le coloriage de la figure à la bombe aérographe apportera une finition réaliste, propre aux figures d’un musée de cire.
5. Pour achever le processus, nous appliquerons une couche de vernis brillant à protection UV, afin d’assurer au produit une résistance maximale en extérieur.Relief fabriqué à l’aide d’un robot 3D, après scanner de la pièce
Conclusion
Il est clair que la fabrication d’une pièce en relief 3D n’est pas chose facile car la fabrication d’un prototype est coûteuse. Afin d’optimiser la valeur du produit, l’idéal est d’en faire plusieurs reproductions, le prototype permettant de réaliser un moule et de répercuter les coûts sur les unités fabriquées.
Grâce au progrès technologique des imprimantes 3D, cela sera possible dans un futur relativement proche, du moins sur des pièces de petite taille. Pour les produits de plus de 1 mètre de hauteur, nous continuerons d’apporter une finition artisanale (aérographie), jusqu’à ce que la méthode évolue.